JL-6341
環(huán)氧樹脂灌封AB膠為透明常溫固化電子灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產(chǎn)品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；.固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；
環(huán)氧樹脂灌封AB膠固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化； 固化物具有良好的絕緣、比重輕、韌性好、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性
電子元器件是及其重要的，在它的生產(chǎn)運輸以及工作的時候都需要
灌封膠的存在。環(huán)氧樹脂灌封膠，可室溫或加溫固化，SGS檢測通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn)，常溫固化型雙組份環(huán)氧樹脂灌封料，固化后電氣性能優(yōu)越、表面光澤度高，操作簡單方便。環(huán)氧樹脂灌封膠主要用于電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝
4、環(huán)氧樹脂灌封AB膠可防止老化：該產(chǎn)品灌封固化后不易老化，避免了其他同類產(chǎn)品易老化開裂的現(xiàn)象
5、環(huán)氧樹脂灌封AB膠密封性好：其優(yōu)良的密封性，使電子產(chǎn)品減少震動、降低噪音；
6、環(huán)氧樹脂灌封AB膠防水防潮防濕氣：涂覆或灌封后的電子元器件具有優(yōu)異的防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果佳；
7、環(huán)氧樹脂膠灌封溫度較低，不會損傷耐熱度在85℃-105℃以上的元器件；
8、環(huán)氧樹脂灌封AB膠可常溫下固化：灌封后可在短時間內(nèi)可常溫固化，散熱速度快；
9、環(huán)氧樹脂灌封AB膠灌封工藝簡單：可采用手工或灌膠機進行灌封，流水線作業(yè)，操作方便、提高生產(chǎn)效率。
環(huán)氧樹脂灌封AB膠施工工藝
1、裂縫標(biāo)注
檢查并標(biāo)注裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量，裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2、表面處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側(cè)2～3cm范圍擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫，為有效封縫，可沿裂縫鑿“V”形槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以使膠液進入裂縫有更廣的通路。
3、預(yù)埋注膠嘴
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌膠嘴，灌膠嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般縫寬0.3～0.5mm時灌膠嘴間距為30～50cm，在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。
4、封縫膠封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌膠效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1～2mm、寬2～3cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)
1、雙組分電子灌封膠，其混合配比須按重量比，可以有小量偏 （5％），若比例偏差較大時會造成膠體固化不完全；如膠體很軟等。
2、攪拌推薦使用硬壁硬底的容器和扁平的硬攪拌棍進行充分的攪拌使A膠與B膠完全混合均勻。攪拌不均勻會造成膠水固化不完全或有些固化了有些未固化。
3、對于長時間儲存未用的A膠，存放超過15天以上未用的，必須定時對A膠桶進行上下倒置存放，以防止A膠各成份分離，重性物質(zhì)下沉?xí)绊懩z水性能，用前也必須對A膠進行單獨攪拌再使用。若A膠有沉淀未攪拌均勻可能會照成固化膠水性能下降或膠水固化不完全和不固化等。
4、灌膠部位保持清潔，灌膠場所保持通風(fēng)，有過敏現(xiàn)象的人員盡量不要直接操作。
東莞聚厲膠水以客戶為中心，解決客戶產(chǎn)品粘接問題為目標(biāo)，根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求、材質(zhì)、工藝的需求去研發(fā)去調(diào)配定制合適的膠粘劑。使產(chǎn)品滿足市場不斷變化的需求，
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