灌封膠施膠過程經(jīng)常出現(xiàn)的問題：
1、灌封膠固化后的膠體太軟/表面有粘性。
方法：在60-80℃下快速固化1-2小時(shí)。若還是沒有完全固化，可能是混合比例不對(duì)，或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。若主劑或固化劑與其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會(huì)影響固化效果。
2、灌封膠固化后只是部分很硬，其余的部分很軟，這種就是攪拌不均勻。方法：重新做測試，把主劑和固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笳?qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后再攪拌一分鐘。
3、灌封膠固化后有氣泡。氣泡產(chǎn)生的主要原因：（1）、攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，這類氣泡很細(xì)小。（2）、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，會(huì)有很大的氣泡。第一個(gè)原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
第二個(gè)原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)
a、灌封膠主劑多次被打開，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。或是使用后蓋子沒有蓋緊。可用下述方法證明到底是何原因?qū)е隆、B劑用干燥的杯子混合好后將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。若氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生，則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì)，請(qǐng)不要再次使用。
b、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
c、灌封膠A、B劑的混合物的表面和空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
d、液態(tài)的A、B劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除
JL-6341透明灌封AB膠為常溫固化環(huán)氧灌封膠，可耐高溫150度，粘度低、流動(dòng)性好、容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時(shí)間長；固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；
聚力牌專注工業(yè)膠水18年經(jīng)驗(yàn)真材實(shí)料，品質(zhì)高.原料均從美國、日本、德國進(jìn)口不含有毒溶劑、不含甲醛、不含三苯的環(huán)保膠粘劑顏色透明度高，無氣味、粘接力強(qiáng)、耐大氣老化通過SGS歐盟檢測，REACH、ROHS、鹵素認(rèn)證，MSDS物質(zhì)安全認(rèn)證 ,產(chǎn)品達(dá)到醫(yī)療，食品級(jí)國家認(rèn)證。
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