灌封，就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料的過程。
首要關(guān)心的是灌封工藝，因?yàn)?strong>灌封工藝直接影響著產(chǎn)品的使用性能。
環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種灌封工藝，其中環(huán)氧樹脂、胺類常溫固化灌封膠一般用于低壓電器，多采用常態(tài)灌封；酸酐固化灌封膠，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝。
相比之下機(jī)械真空灌封、設(shè)備投資大、維護(hù)費(fèi)用高，但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等方面明顯優(yōu)于手工真空灌封工藝。無論何種灌封方式都應(yīng)嚴(yán)格遵守給定的工藝條件，否則很難得到客戶滿意的產(chǎn)品。
JL-610快干環(huán)氧AB膠為快速固化、透明粘稠狀環(huán)氧樹脂粘接劑，可低溫或常溫固化，固化速度快；固化后粘接強(qiáng)度高、硬度較好，韌性佳；廣泛應(yīng)用于電子電氣、工藝禮品、石油化工等行業(yè)的金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質(zhì)塑膠之間的封裝粘接。
灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題主要有：一是局部放電起始電壓低，常因灌封工藝不當(dāng)而工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因?yàn)檫@類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小(一般只有0.02～0.04mm)，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封膠，在交變高壓條件下會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)，引起界面局部放電使材料老化分解造成絕緣破壞。
從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：灌封時(shí)真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲；灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料粘度不能迅速降低，影響浸滲。對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長或超過物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入固化程序，都會(huì)造成物料粘度增大，影響對(duì)線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高粘度越小，隨時(shí)間延長粘度增長也越迅速，因此為使物料對(duì)線圈有良好的浸滲性，操作上應(yīng)注意做到灌封料復(fù)合物應(yīng)保持在給定的溫度范疇內(nèi)，并在適用期內(nèi)使用完畢；灌封前試件要嫁倘到規(guī)定溫度，灌封完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)入固化程序；灌封真空度要符合技術(shù)規(guī)范要求。
第二大問題是灌封件表面縮孔、局部凹陷、開裂。灌封膠在嫁倘固化過程中，會(huì)產(chǎn)生兩種收縮：即由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學(xué)收縮和降溫過程中的物理收縮。固化過程中的化學(xué)變化收縮又有兩個(gè)過程，從灌封后嫁倘化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮，稱之為凝膠預(yù)固化收縮，從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個(gè)過程的收縮量是不一樣的，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變，反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者，體積收縮量也高于后者。如灌封試件采取一次高溫固化，則固化過程中的2個(gè)階段過于接近，凝膠預(yù)固化和后固化近乎同時(shí)完成，這不僅會(huì)引起過高的放熱峰、損壞元件，還會(huì)使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。
為獲得良好的制件，必須在灌封膠配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注灌封膠的固化速度與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是依照灌封膠的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化的工藝。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封膠固化反應(yīng)緩慢，隨著反應(yīng)熱逐漸釋放，物料粘度增加和體積收縮平緩，此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表示為液面下降直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩，固化完畢灌封件應(yīng)隨嫁倘設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對(duì)灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封制件內(nèi)封埋元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等，對(duì)單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長時(shí)間是完全必要的。
后一個(gè)問題是固化物表面不良或局部不固化，這些現(xiàn)象也多與固化工藝相關(guān)。主要原因是計(jì)量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤；A組分長時(shí)間存放出現(xiàn)沉淀，用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆?，造成樹脂和固化劑?shí)際比例失調(diào)；B組分長時(shí)間敞口存放、吸濕失效；高潮濕季節(jié)灌封件未及時(shí)進(jìn)入固化程序，物件表面吸濕。總之，要獲得一個(gè)良好的灌封產(chǎn)品，灌封及固化工藝的確是一個(gè)值得高度重視的問題。
聚宏牌專注工業(yè)膠水18年經(jīng)驗(yàn)真材實(shí)料，品質(zhì)高.原料均從美國、日本、德國進(jìn)口不含有毒溶劑、
不含甲醛、不含三苯的環(huán)保膠粘劑顏色透明度高，無氣味、粘接力強(qiáng)、耐大氣老化通過SGS歐盟檢
測(cè)，REACH、ROHS、鹵素認(rèn)證，MSDS物質(zhì)安全認(rèn)證 ,產(chǎn)品達(dá)到醫(yī)療，食品級(jí)國家認(rèn)證。
您的滿意是我們不懈的追求，商機(jī)共享是我們不改的初衷。歡迎新老客戶來電來廠洽談業(yè)務(wù)。 聚宏膠業(yè)-免費(fèi)咨詢，為您解決企業(yè)產(chǎn)品粘接問題。 咨詢熱線：13686681522鐘經(jīng)理 在線QQ：282767671
全國免費(fèi)索樣，先用后買更放心！ 咨詢熱線：13686681522鐘經(jīng)理(微信同號(hào)） 在線QQ：282767671
