鑄造件在生產過程中砂眼是一種不可避免的缺餡，形成的原因是鑄鐵在液體狀態下溶解的氣體（主要為氫），在鑄鐵凝固過程中來自鑄鐵中析出而形成的均布形成的孔洞。要解決這個難題原始是用傳統焊接的形式，速度慢、成本高。
近年來隨著鑄造缺餡修補劑的問世，這一難題得以快速解決；修補劑是雙組份快速反應型鑄造缺餡修補劑，鑄鐵缺陷修補膠劑由優質高性能粘合劑與合金、陶瓷、金剛石等多種粉末科學配制而成。專用于各種鑄鐵件缺陷修補用的新型優質修復劑，本劑固化后粘接強度高、耐油、耐水、耐溫耐老化（10～15年）、耐介質等綜合性能優異。本膠為鐵灰色，主要適用于工作溫度120℃~230℃以內鑄鐵件缺陷填補、粘接、密封。方便修復砂眼孔洞裂縫等缺餡問題——本產品具有適用方便、耐用、可靠等特點。
鑄鐵缺陷修補膠本品是本司新研發的雙組份快速反應型鑄造缺餡修補劑，由優質高性能粘合劑與合金、陶瓷、金剛石等多種粉末，科學 配制而成。是用于各種鑄鐵件缺陷修補用的新型優質膠粘劑，本膠固化后粘接強度高、耐油、耐水、耐溫 耐老化（10～15年）、耐介質等綜合性能優異。本膠為鐵灰色，主要適用于工作溫度120·250℃以內鑄鐵件缺 陷填補、粘接、密封。
1、表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。砂眼或孔洞用尖銳的東西把表面打磨干凈。
2、清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸、酒精清洗打磨過的砂眼或孔洞以除去殘渣與油污。
3、混膠修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B＝2:1。并在規定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，此剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。
4、鑄鐵缺陷修補膠固化：一般情況下室溫（20~25℃）固化8小時即可到機械加工，24小后可投入使用；當氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當的加熱方式才能保證涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約40cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時；當工作環溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。
5、機械加工：鑄鐵缺陷修補膠固化一定時間后即可采用傳統的機加工方法車削、磨削、鉆孔、攻絲等，以達到要求尺寸；固化后如不需機加工，可以在施膠表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以獲得光滑的外表面；加工后如發現表面有氣孔，要對氣孔處重新鉆孔(至少2mm深)，然后重新填料(同樣要粗糙化和清潔表面)。
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鑄鐵缺陷修補膠
