金屬蒸汽管道在長期的高溫、潮濕、壓力等環(huán)境下工作，久而久之管道會有損耗同時有的是管道鑄造本身留的缺陷，這些情況造成了蒸汽管道的漏氣，影響了設(shè)備的正常工作，對于處理這類維修，以往是采用焊接工藝將漏氣處密封，但是很多情況無法準(zhǔn)確找到漏氣處或者處于無法焊接的部位，這就造成了不少無法維修的情況。聚宏膠業(yè)在多年金屬修補(bǔ)劑的研發(fā)基礎(chǔ)上研發(fā)了一款專門針對蒸汽管道和發(fā)動機(jī)缸體等設(shè)備特殊工況需要的高溫修補(bǔ)劑JL-101高溫修補(bǔ)劑，這款高溫修補(bǔ)劑主要滿足解決設(shè)備高溫、高壓、耐油、耐水、耐震動等條件，并且修補(bǔ)強(qiáng)度可達(dá)到和金屬修補(bǔ)劑系列產(chǎn)品一樣的機(jī)加工強(qiáng)度。對于這類設(shè)備的維修來說簡直是量身定做。
聚宏牌JL-101耐300度高溫鑄鐵修補(bǔ)劑系列產(chǎn)品是以改性高分子樹脂為主體，以金屬及合金為強(qiáng)化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補(bǔ)材料，固化后具有優(yōu)異的機(jī)械性能，可進(jìn)性鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機(jī)械加工，用于各種金屬鑄件的修補(bǔ)及各種鑄件的修補(bǔ)及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修補(bǔ)。應(yīng)用于高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)和粘接，如：蒸汽管、熱油管、發(fā)動機(jī)缸體、造紙烘缸、塑料成形模具等。
下面具體介紹一下高溫修補(bǔ)劑的使用方法：
①表面處理:打磨待修表面,露出金屬本體并使之粗糙化,用清洗劑清洗表面油污.
②配制:根據(jù)用量,按重量比或體積比A:B=2:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色.
③涂敷:涂敷:將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要用力壓實(shí),使之與基材充分浸潤,排除膠層中的縫隙、氣孔，成型、抹平.
④固化:常溫固化24小時后可投入使用,如果要更快固化,可適當(dāng)加溫,80℃ 2~3小時即可固化.
遵照以上步驟操作后，設(shè)備即可正常使用了，對于未使用完的產(chǎn)品，密封保存，下次還可繼續(xù)使用。采用聚宏業(yè)這款高溫修補(bǔ)劑的方法來維修設(shè)備，不僅成本低廉，操作便捷更是延長了設(shè)備的使用壽命。
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